影響木屑顆粒機產(chǎn)量的因素
發(fā)布時(shí)間：
2019-03-15
影響木屑顆粒機產(chǎn)量的因素1.潤滑脂添加少量油（0.5％~1％），有利于減少顆粒機部件的磨損，使顆粒易于通過(guò)模孔，提高造粒產(chǎn)值。但是，當增加量超過(guò)2％時(shí)，顆粒會(huì )松散。很難形成。因此，當添加高劑量油時(shí)，建議在混合器中將總量增加30％，在造粒機中增加70％。2，粗纖維粗纖維含量適當（3％~5％），有利于顆粒狀物料的結合，降低顆粒的粉化率，提高造粒產(chǎn)值，但當粗纖維含量超過(guò)10％時(shí)，粘性差，不良打結會(huì )影響顆
影響木屑顆粒機產(chǎn)量的因素
1.潤滑脂添加少量油（0.5％~1％），有利于減少顆粒機部件的磨損，使顆粒易于通過(guò)模孔，提高造粒產(chǎn)值。但是，當增加量超過(guò)2％時(shí)，顆粒會(huì )松散。很難形成。因此，當添加高劑量油時(shí)，建議在混合器中將總量增加30％，在造粒機中增加70％。
2，粗纖維粗纖維含量適當（3％~5％），有利于顆粒狀物料的結合，降低顆粒的粉化率，提高造粒產(chǎn)值，但當粗纖維含量超過(guò)10％時(shí)，粘性差，不良打結會(huì )影響顆粒的硬度和成型速度，增加機械磨損，降低造粒產(chǎn)值。
3，物料水分含量過(guò)高，減少了造粒過(guò)程中蒸汽的增加，影響了造粒溫度的進(jìn)程，進(jìn)而影響了顆粒飼料的產(chǎn)值和質(zhì)量。總之，材料的水分太高，淬火和回火困難并且材料易于形成。在環(huán)模的內壁和壓力輥之間滑動(dòng)，導致環(huán)模孔堵塞。通常，淬火和回火前材料的水分應低于13％。
4.蛋白質(zhì)材料的蛋白質(zhì)含量很高。加熱后，材料具有可塑性，粘度增加，并且造粒產(chǎn)量高。然而，當尿素等非蛋白質(zhì)氮高時(shí)，造粒輸出值降低。
5.淀粉谷物淀粉含量高，易于在高溫和高水分下造粒，產(chǎn)量也很高。此時(shí)，回火水需要在16％至18％之間。淬火和回火溫度應高于80°C。否則，淀粉糊化可能不會(huì )形成脆性顆粒的程度。如果谷物在淬火前成熟（例如干燥玉米），則顆粒輸出值降低。因此，購買(mǎi)材料時(shí)最好選擇不干燥。
6，熱敏性飼料乳糖，乳清粉等加熱后粘度增加，生產(chǎn)值有增加，但溫度超過(guò)60°C，很容易出現焦化，堵塞毛孔，影響造粒產(chǎn)值。用溫水。
7.礦物無(wú)機飼料幾乎沒(méi)有凝聚力。造粒功能差，影響造粒產(chǎn)值。因此，當無(wú)機物含量高時(shí)，通常向材料中加入少量粘合劑（如糖蜜）以改善體系。顆粒功能，增加顆粒機的輸出值。
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